微机控制安全带整体静态负荷试验机_济南旭联仪器设备有限公司

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微机控制安全带整体静态负荷试验机

所属分类:微机控制电子万能试验机
产品简介:一、 功能介绍 安全带整体静态负荷试验机是根据安全带新国标设计,用来测试围杆作业安全带的整体静态负荷能力测试。安全带整体静态负荷试验机用于安全带、安全绳、安全钩等静
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  • 产品介绍
一、功能介绍
       安全带整体静态负荷试验机是根据安全带新国标设计,用来测试围杆作业安全带的整体静态负荷能力测试。安全带整体静态负荷试验机用于安全带、安全绳、安全钩等静态负荷力学测试,测其安全带拉断力、拉伸强度、抗拉强度、延伸率等相关参数。安全带、安全绳作为一种保护设备,其自身的力学性能至关重要。
      
WDW-50
安全带整体静态负荷试验机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
安全带整体静态负荷试验机符合国家标准:GB/T6096-2009《安全带测试方法》
二、性能
1、测力系统,可直接显示当时拉伸力值,显示数字清晰。
2、移动时间计时装置,设置时间到后报警提醒。
3、提升装置操作方便。
4、提供保护装置,有效保护试验人员的安全。
5、独特设计测试架,组装方便,可进行现场设备组装,此设备的架子为静态专用测试架,如果客户有加装动态负荷测试的需求,可在此测试架上进行改造。
三、技术参数
1、测试力值范围:0~50KN(可根据要求配置)
2、测试力值精度:1%
3、拉伸长度范围:0~3000mm
4、拉伸长度精确度:±1mm
5、测 量 范 围: 最大试验力的2%—100%
6、调 速 范 围: 1-200mm/min
7、试 验 空间宽度:380mm
8、主 机 形 式: 门式框架结构
9、主 机 尺 寸: 720×500×3350mm
10、重 量: 约800Kg
11、工 作 环 境: 室温~45℃,湿度20%~80%
12、电源:220V/50Hz/2KW
四、试验机软件
1、 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS等测试标准规范。
2、试样资料:提供使用者设定所有试样数据,一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
3、 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)
4、 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、g、lb,变形单位mm、cm、inch。
5、 图形曲线尺度自动最佳化Auto Scale,可使图形以最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。
6、测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
7、测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。
8、多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文。
五、试验方法
1、主带、安全绳静态负荷测试

 
安全带夹具夹持方法示意图
 
 
安全绳夹具夹持方法示意图

 
【测试方法
取适当长度样品,按上图所示编花和缠绕,夹持在试验机夹头上,以(100±5)mm/min速度加载至15KN,保持2min,卸载;观察并记录试样状态。
2.坠落悬挂安全带整体静态负荷测试
(1)仅含安全绳的坠落悬挂安全带的整体静态负荷测试:
 

a) 按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上,将臀部吊环同测试台架连接;
b) 在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记;
c) 将安全带的
连接器同加载装置连接;
d) 将15 kN力加载到加载装置上,保持5 min;
e) 观察安全带情况,测量并记录偏离标记的滑移,卸载;
f) 换一套安全带,将头部吊环同测试台架固定点连接;
g)重复步骤b)~e)。
(2)含安全绳、自锁器的坠落悬挂安全带的整体静态负荷测试
 
a)按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上,将臀部吊环同测试台架连接;
b) 在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记;
c) 将安全带的
连接器同加载装置连接;
d) 将15 kN力加载到加载装置上,保持5 min;
e) 观察安全带情况,测量并记录偏离标记的滑移,卸载;
f) 换一套安全带,将头部吊环同测试台架固定点连接;
g)重复步骤b)~e)。
3. 围杆作业安全带整体静态负荷测试
 
a)按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上,固定在测试台架上;
b) 在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记;
c) 将加载点调整到围杆绳(带)与系带连接点的正上方;
d) 将4.5KN力加载到加载到围杆绳(带)上,保持2 min;
e) 卸载后,测量并记录偏离标记的滑移,观察并记录安全带情况;



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